Technické informace

Krátké představení brusných korálků ze zirkonu

Korálky zirkonu jsou vyrobeny z mikronů a sub-nano zirkonia a oxidu yttria jako suroviny. Používají se pro ultrajemné mletí a disperzi materiálů, které vyžadují&"nulové znečištění &"; a vysokou viskozitou a vysokou tvrdostí. Používá se hlavně v elektronické keramice, magnetických materiálech, oxidu zirkoničitém, oxidu křemičitém, křemičitanu zirkoničitém, oxidu titaničitém, lékařství a potravinářství, pigmentech, barvivech, inkoustech, speciálním chemickém průmyslu.


Existuje mnoho klasifikací zirkoničitých kuliček, ale pro brusky jsou opravdu vhodné pouze následující: ytriové stabilizované zirkoniové kuličky, cerem stabilizované zirkoniové kuličky, 80 zirkoniových kuliček a zirkonium silikátové kuličky. Obsah zirkonia v zirkoničitých kuličkách stabilizovaných ytriem je přibližně 95%, proto je také běžně označován jako&"95 zirkonium &"; nebo&"čisté zirkoniové kuličky &". Jako stabilizátor používá oxid yttritý vzácných zemin a k zajištění neznečišťujících materiálů používá suroviny s vysokou bělostí a vysokou jemností. Takové zirkoniové kuličky jsou vhodné pro pískovny. Obsah zirkonia v zrnech stabilizovaných cerem je přibližně 80%. Korálky zirkonia stabilizované cerem mají nejvyšší hustotu ze všech zirkoniových sérií zirkoniových kuliček. Ve spojení s vlastnostmi tohoto typu zirkoniových kuliček jsou zvláště vhodné pro leštění. Obsah oxidu zirkoničitého v 80 kuličkách zirkonia je přibližně 80%, proto se také běžně označuje jako&"80 zirkonium &". Má lepší brusné vlastnosti, díky čemuž je vysoce nákladově efektivní. Byl široce používán ve všech oblastech života. Obsah zirkonia v kuličkách křemičitanu zirkoničitého je přibližně 65%, proto je také běžně označován jako&"65 zirkonium &". Perličky křemičitanu zirkoničitého jsou vyrobeny pokročilou technologií titrace v elektrolytu a vysokoteplotním vypalování a fázování. V korálcích nejsou žádné póry a dutiny. Střední hustota a tvrdost jsou vhodné pro mletí kejdy se střední a nízkou viskozitou.


Pokud jde o výběr zirkoniových kuliček, populární skleněné kuličky, korálky z křemičitanu zirkoničitého a čisté korálky zirkonia na trhu jsou v zásadě metodou elektrického tavení a metodou slinování, pokud jde o výrobní proces. Perličky se tvoří v horkém vzduchu, studeném vzduchu nebo elektrolytu. Pokud určitý klíčový technický parametr není dobře kontrolován, budou se vyrábět křehké korálky: bublinkové korálky, korálky sněhuláka, ocasní korálky, ploché (eliptické) korálky.


Vzhledem k tomu, že výše uvedené kuličky mají oblasti koncentrace napětí, lze je při broušení snadno zlomit. Proto byste se při výběru korálků měli takovým korálkům co nejvíce vyhýbat. Kromě toho jsou kuličky zirkonu za normálního provozu pískovny vystaveny tlaku přibližně 1 kg. Ve srovnání se skleněnými kuličkami, které mohou odolat síle asi 5 000 kg, a kuličkám zirkoničitokřemičitanu s hmotností 9 000 kg jsou kuličky zirkonu ovlivněny pískovým mlýnem. Síla je nevýznamná, takže příčina zlomených korálků by se měla soustředit na vybavení a řemeslné zpracování a měla by být přijata odpovídající řešení.


Souhrnně lze říci, že důvody drcení zirkoničitých kuliček jsou hlavně ve dvou aspektech: jedním je kvalita samotných kuliček, což je sekundární důvod; druhým je použití zařízení a procesních parametrů, které pro takové kuličky nejsou vhodné, což je hlavní problém. Proto je nutné plně porozumět vlastním parametrům a procesům vlastního zařízení a poté zvolit vhodné kuličky zirkonu, aby bylo dosaženo ideálního efektu broušení.


Pokud jde o správné použití zirkoniových kuliček, když vybíráme zirkoniové kuličky, jak je správně používat, aby se zabránilo drcení zirkoniových kuliček a aby se co nejvíce prodloužila životnost mlecího média a kontaktních částí pískovny.

(1) Zkuste se vyhnout zapnutí mlýnku v suchém stavu, což by způsobilo zbytečnou ztrátu korálků a příslušenství.

(2) Různé značky nebo typy korálků nelze míchat.

(3) Pokuste se vyhnout smíšenému používání velkých a malých korálků.

(4) Korálky zirkonia jsou jakýmsi spotřebním materiálem. Za účelem ochrany zařízení a zajištění dobré účinnosti mletí je nutné pravidelně kontrolovat střed pískovny a pravidelně prosévat a přidávat kuličky zirkonia.