V roce 1955 vydala Taylor ze Spojených států první zprávu o slinování nitridu boru lisováním za tepla. Od šedesátých a sedmdesátých let minulého století byl uveden do průmyslové výroby v zahraničí. Profesor Li Minchao z Univerzity Fuzhou na domácím trhu systematicky studoval proces za tepla lisované a slinuté keramiky z nitridu boru a analyzoval ho z hlediska krystalové morfologie, termodynamiky a kinetiky v procesu slinování za horka. Předpokládá se, že zhutnění slinování za horka je způsobeno hlavně účinky toku plastu a atomové difúze. Vlastnosti a přísady borového prášku jsou testovány a testovány, aby se odhalil jejich vliv na slinovací vlastnosti. Chen Guangle a další však dále studovali kompaktnost vysoce čistých h-BN připravených lisováním za tepla a slinováním a došli k následujícím závěrům: ① Za stejných podmínek lisování za tepla, jak se zvyšuje čistota materiálu, má pevnost v ohybu tendenci snížit, ale zhutnění Stupeň se příliš nemění; ② Stupeň zhutnění keramiky h-BN lze podpořit pod vyšším tlakem. Šestihranný nitrid boru je obtížné slinovat šestiúhelníky prostřednictvím kovalentních vazeb. Aby bylo možné syntetizovat hexagonální keramiku z nitridu boru při nižší teplotě a zlepšit slinitelnost zahuštění, obvykle se do procesu tepelného slinování přidávají aditiva. Oxid boritý, slinutý oxid hlinitý, oxid yttritý, nitrid křemíku, uhličitan vápenatý, fluorid vápenatý.
Například Liu Zhiguo používá jako aditivum malé množství prášku nitridu boritého a slinuté tělo hexagonálního nitridu boritého se získává lisováním za tepla. Oxid boritý nemusí mít velký vliv na výkonnost produktu. Pokud obsahuje oxid boritý, produkt může být snadno hustý, ale stabilita vůči vodě je špatná; když není oxid boritý, opak je pravdou. Proto by měly být vhodné suroviny použité pro odpovídající pojivo, které se přidávají vysokoteplotním zpracováním nebo speciální atmosférou. Ye Naiqing a kol. přidala k materiálu druhou fázi oxidu hlinitého a oxidu yttria a zjistila, že oxid hlinitý může reagovat s oxidem yttritým za vzniku oxidů hliníku ytria, jako je Al5Y3O12 a YAlO3, a oxid hlinitý ytritý může podporovat částice za podmínek vysokých teplot. Přeskupení a difúze a migrace látek podporují zahušťování keramiky. Přestože aditiva mohou zlepšit stupeň zhutnění, později se zjistilo, že má určitý negativní dopad na výkon, takže někdo zlepšil proces syntézy. Při absenci slinovacího prostředku bylo provedeno izostatické lisování za tepla v argonové atmosféře za účelem přípravy vysoce čisté a vysoce husté hexagonální nitridové boru s hustotou 2,21 g/cm3, ale její aplikace je omezena vysokými náklady na tuto metodu. Protože je jeden bn materiál příliš&"měkký &", i když je přidána slinovací pomůcka, nelze výkon bn plně využít. Současný výzkum h-bn keramiky má hlavně přidat druhou fázi a použít bn a další materiály k přípravě kompozitní keramiky k získání lepšího celkového výkonu. Vysoká kompozitní keramika má širokou škálu aplikací.
