produkty

Průmyslová keramická deska
video
Průmyslová keramická deska

Průmyslová keramická deska

Materiál: Pokročilá keramika
Tvrdost: 8-9 Mohs
Hustota: 3,20-6,00 g / cm3
Použití: Noste desky, desky usazovače, elektrický izolátor
Odeslat dotaz
Představení produktu

Průmyslová keramická deska má vlastnosti odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, elektrické izolace a odolnosti proti vysoké teplotě. Surovinami jsou průmyslová technická keramika, což jsou anorganické nekovové materiály, a hlavním obsahem je křemičitan, který je podobný složení zemské litosféry&# 39. Nezpůsobí zhoršení půdy a znečištění ionty těžkých kovů a neovlivní ekologické prostředí. Pokročilá keramická deska je zelený a ekologický výrobek. Každý strojírenský keramický materiál má své vlastní výhody a nevýhody, takže je třeba provést úplnou analýzu a výzkum pracovních podmínek keramiky. Pokud podmínky použití nejsou splněny, keramika nedosáhne očekávaného účinku použití. Obecně platí, že hlavní faktory, které ovlivňují výkon keramiky, jsou následující: použijte teplotní rozsah a změny; korozivní média; silové podmínky; úhel dopadu srážky tvrdých částic; intenzita eroze částic. S rozvojem a pokrokem v tomto odvětví se také obohacují a zdokonalují materiály a procesy průmyslové keramiky, díky nimž jsou keramické plechové desky populárnější v různých průmyslových oborech. Níže jsou uvedeny tři hlavní aplikace.


√ Keramická nosná deska

Keramika má vysokou tvrdost, dosahuje Mohsovy tvrdosti 8-9 a vysokou mechanickou pevnost. Běžnou keramikou odolnou proti opotřebení je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid křemíku a nitrid křemíku. Pokud jde o odolnost proti opotřebení, Alumina< oxid="">< karbid="">< nitrid="" křemíku="" však="" odolnost="" proti="" opotřebení="" jakéhokoli="" keramického="" materiálu="" daleko="" převyšuje="" odolnost="" oceli="" a="" slitinových="" materiálů.="" cena="" je="" stejná="" jako="" odolnost="" proti="" opotřebení,="">< oxid="">< karbid="">< nitrid="" křemíku.="" cena="" keramiky="" je="" samozřejmě="" také="" vyšší="" než="" cena="" oceli="" nebo="" slitin.="" aplikace="" desek="" z="" oxidu="" hlinitého="" bude="" běžnější="" a="" jiné="" materiály="" se="" častěji="" používají="" v="" průmyslových="" odvětvích,="" kde="" se="" nákladové="" faktory="" nepovažují="" za="" vysoké.="" typickými="" souvisejícími="" oblastmi="" použití="" jsou="" obložení="" odolné="" proti="" opotřebení,="" neprůstřelné="" desky,="" nosiče="" odolné="" proti="" opotřebení="" a="" korozi="">


√ Keramická izolační deska

Běžné keramické materiály izolačních desek používaných pro elektrickou izolaci jsou oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, nitrid hliníku, nitrid křemíku a nitrid boru. Mezi různými materiály existují určité rozdíly ve výkonu, ale obecně mají nízkou dielektrickou konstantu, nízkou dielektrickou ztrátu a vyšší dielektrickou pevnost, izolační odpor atd. V prostředí izolačních aplikací, pokud potřebujete obzvláště vysokou tepelnou vodivost, můžete zvolte Nitrid hlinitý (tepelná vodivost až 180 W / mK). Pokud je požadována izolace, je vhodnější oxid zirkoničitý s nízkou tepelnou vodivostí. Pokud jde o náklady, Alumina< oxid="">< nitrid="">< nitrid="">< nitrid="">


√ Vysokoteplotní keramická deska

Vysoká teplotní odolnost je jednou z běžných charakteristik moderních keramických materiálů. Pokročilá keramika se vyrábí slinováním nad 1 000 ° C. Oxidová keramika, například 99% oxidu hlinitého, vydrží ve vzduchu maximálně 1700 ° C. Nitrid křemíku vydrží teploty 1 200 ° C a teplota použití nitridu boru v prostředí inertního plynu je až 2 000 ° C. Navíc, protože keramika má také dobrou odolnost proti korozi v prostředí s vysokou teplotou, stala se velmi vhodnou volbou materiálu v prostředí s vysokou teplotou. Kromě vynikající odolnosti vůči nitridu křemíku a nitridu boru vůči tepelným šokům však není odolnost vůči oxidaci keramiky příliš vysoká, takže pokud se používá v prostředí s vysokou teplotou, je nutné řídit rychlost ohřevu a chlazení. aby se zabránilo rychlému zahřívání a ochlazování keramických výrobků, způsobí explozi keramických výrobků. Mezi běžné související produkty patří deskové desky, přístřešek a topná deska.


Vlastnosti materiálu

POLOŽKA

JEDNOTKA

Alumina|A950

Alumina|A990

Zirkony|YSZ95

Nitrid křemíku|GPSN

Hlavní obsah

-

95% Al2O3

99% Al2O3

ZrO2 GG>; 94,5%

Si3N4 GG>; 90%

Barva

-

Bílá / růžová

Slonová kost

Bílá / černá / modrá

Černá / šedá

Hustota

g / cm3

3.70

3.85

5.95

3.22

Vickersova tvrdost

Gpa

14

17

12

15

Pevnost v ohybu

MPA

310

360

800

580

Pevnost v tlaku

MPA

2,200

2,500

2,500

2,200

Elektrický odpor

Ω · cm

GG gt; 1014

GG gt; 1014

GG gt; 1010

GG gt; 1012

Dielektrická pevnost

KV / mm

15

17

9

19

Dielektrická konstanta

1 MHz

8

9

28

9.6

Tepelná vodivost

W/m.K

25

29

2.2

27

Max. Pracovní teplota

℃ / °F

1,500 / 2,730

1,650 / 3,000

800 / 1,470

1,200 / 2,190

Odolnost proti tepelným šokům

△T(℃)

210

230

260

750

Koeficient tepelné roztažnosti (25 - 1 000 ℃)

10-6 /K

7 - 9

7 - 9

11 - 13

3 - 4

Poznámka: Ačkoli nemáme důvod pochybovat o přesnosti poskytovaných údajů, tyto informace jsou nabízeny pouze pro srovnání. Přesné vlastnosti se budou lišit v závislosti na výrobní metodě a konfiguraci součásti a mohou být někdy přizpůsobeny konkrétním požadavkům.

Populární Tagy: průmyslová keramická deska, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna

(0/10)

clearall