produkty
Průmyslová keramická deska
Tvrdost: 8-9 Mohs
Hustota: 3,20-6,00 g / cm3
Použití: Noste desky, desky usazovače, elektrický izolátor
Průmyslová keramická deska má vlastnosti odolnosti proti opotřebení, odolnosti proti korozi, elektrické izolace a odolnosti proti vysoké teplotě. Surovinami jsou průmyslová technická keramika, což jsou anorganické nekovové materiály, a hlavním obsahem je křemičitan, který je podobný složení zemské litosféry 39. Nezpůsobí zhoršení půdy a znečištění ionty těžkých kovů a neovlivní ekologické prostředí. Pokročilá keramická deska je zelený a ekologický výrobek. Každý strojírenský keramický materiál má své vlastní výhody a nevýhody, takže je třeba provést úplnou analýzu a výzkum pracovních podmínek keramiky. Pokud podmínky použití nejsou splněny, keramika nedosáhne očekávaného účinku použití. Obecně platí, že hlavní faktory, které ovlivňují výkon keramiky, jsou následující: použijte teplotní rozsah a změny; korozivní média; silové podmínky; úhel dopadu srážky tvrdých částic; intenzita eroze částic. S rozvojem a pokrokem v tomto odvětví se také obohacují a zdokonalují materiály a procesy průmyslové keramiky, díky nimž jsou keramické plechové desky populárnější v různých průmyslových oborech. Níže jsou uvedeny tři hlavní aplikace.
√ Keramická nosná deska
Keramika má vysokou tvrdost, dosahuje Mohsovy tvrdosti 8-9 a vysokou mechanickou pevnost. Běžnou keramikou odolnou proti opotřebení je oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, karbid křemíku a nitrid křemíku. Pokud jde o odolnost proti opotřebení, Alumina< oxid="">< karbid="">< nitrid="" křemíku="" však="" odolnost="" proti="" opotřebení="" jakéhokoli="" keramického="" materiálu="" daleko="" převyšuje="" odolnost="" oceli="" a="" slitinových="" materiálů.="" cena="" je="" stejná="" jako="" odolnost="" proti="" opotřebení,="">< oxid="">< karbid="">< nitrid="" křemíku.="" cena="" keramiky="" je="" samozřejmě="" také="" vyšší="" než="" cena="" oceli="" nebo="" slitin.="" aplikace="" desek="" z="" oxidu="" hlinitého="" bude="" běžnější="" a="" jiné="" materiály="" se="" častěji="" používají="" v="" průmyslových="" odvětvích,="" kde="" se="" nákladové="" faktory="" nepovažují="" za="" vysoké.="" typickými="" souvisejícími="" oblastmi="" použití="" jsou="" obložení="" odolné="" proti="" opotřebení,="" neprůstřelné="" desky,="" nosiče="" odolné="" proti="" opotřebení="" a="" korozi="">
√ Keramická izolační deska
Běžné keramické materiály izolačních desek používaných pro elektrickou izolaci jsou oxid hlinitý, oxid zirkoničitý, nitrid hliníku, nitrid křemíku a nitrid boru. Mezi různými materiály existují určité rozdíly ve výkonu, ale obecně mají nízkou dielektrickou konstantu, nízkou dielektrickou ztrátu a vyšší dielektrickou pevnost, izolační odpor atd. V prostředí izolačních aplikací, pokud potřebujete obzvláště vysokou tepelnou vodivost, můžete zvolte Nitrid hlinitý (tepelná vodivost až 180 W / mK). Pokud je požadována izolace, je vhodnější oxid zirkoničitý s nízkou tepelnou vodivostí. Pokud jde o náklady, Alumina< oxid="">< nitrid="">< nitrid="">< nitrid="">
√ Vysokoteplotní keramická deska
Vysoká teplotní odolnost je jednou z běžných charakteristik moderních keramických materiálů. Pokročilá keramika se vyrábí slinováním nad 1 000 ° C. Oxidová keramika, například 99% oxidu hlinitého, vydrží ve vzduchu maximálně 1700 ° C. Nitrid křemíku vydrží teploty 1 200 ° C a teplota použití nitridu boru v prostředí inertního plynu je až 2 000 ° C. Navíc, protože keramika má také dobrou odolnost proti korozi v prostředí s vysokou teplotou, stala se velmi vhodnou volbou materiálu v prostředí s vysokou teplotou. Kromě vynikající odolnosti vůči nitridu křemíku a nitridu boru vůči tepelným šokům však není odolnost vůči oxidaci keramiky příliš vysoká, takže pokud se používá v prostředí s vysokou teplotou, je nutné řídit rychlost ohřevu a chlazení. aby se zabránilo rychlému zahřívání a ochlazování keramických výrobků, způsobí explozi keramických výrobků. Mezi běžné související produkty patří deskové desky, přístřešek a topná deska.
Vlastnosti materiálu
POLOŽKA | JEDNOTKA | Alumina|A950 | Alumina|A990 | Zirkony|YSZ95 | Nitrid křemíku|GPSN |
Hlavní obsah | - | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | ZrO2 GG>; 94,5% | Si3N4 GG>; 90% |
Barva | - | Bílá / růžová | Slonová kost | Bílá / černá / modrá | Černá / šedá |
Hustota | g / cm3 | 3.70 | 3.85 | 5.95 | 3.22 |
Vickersova tvrdost | Gpa | 14 | 17 | 12 | 15 |
Pevnost v ohybu | MPA | 310 | 360 | 800 | 580 |
Pevnost v tlaku | MPA | 2,200 | 2,500 | 2,500 | 2,200 |
Elektrický odpor | Ω · cm | GG gt; 1014 | GG gt; 1014 | GG gt; 1010 | GG gt; 1012 |
Dielektrická pevnost | KV / mm | 15 | 17 | 9 | 19 |
Dielektrická konstanta | 1 MHz | 8 | 9 | 28 | 9.6 |
Tepelná vodivost | W/m.K | 25 | 29 | 2.2 | 27 |
Max. Pracovní teplota | ℃ / °F | 1,500 / 2,730 | 1,650 / 3,000 | 800 / 1,470 | 1,200 / 2,190 |
Odolnost proti tepelným šokům | △T(℃) | 210 | 230 | 260 | 750 |
Koeficient tepelné roztažnosti (25 - 1 000 ℃) | 10-6 /K | 7 - 9 | 7 - 9 | 11 - 13 | 3 - 4 |
Poznámka: Ačkoli nemáme důvod pochybovat o přesnosti poskytovaných údajů, tyto informace jsou nabízeny pouze pro srovnání. Přesné vlastnosti se budou lišit v závislosti na výrobní metodě a konfiguraci součásti a mohou být někdy přizpůsobeny konkrétním požadavkům.
Populární Tagy: průmyslová keramická deska, Čína, dodavatelé, výrobci, továrna











